1、回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度

采用回彈法對其相對應(yīng)部位進(jìn)行檢測，相鄰兩側(cè)區(qū)間距控制在2m以內(nèi)，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不大于0.5m且不小于0.2m；測區(qū)面積在0.04m2。每個(gè)測區(qū)回彈16個(gè)點(diǎn)。檢測時(shí)，混凝土表面應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層及蜂窩、麻面，必要時(shí)用砂輪清除疏松層和雜物，且不應(yīng)有殘留的粉末和碎屑?；貜椫禍y量完畢后，應(yīng)在每個(gè)測區(qū)選擇一處測量砼的碳化深度值，測點(diǎn)不應(yīng)少于構(gòu)件區(qū)數(shù)的30%，取其平均值為該構(gòu)件每測區(qū)的碳化深度值。當(dāng)碳化深度值極差大于2.0mm時(shí)，應(yīng)在每一測區(qū)測量。測量碳化深度值時(shí)，可用合適的工具在測區(qū)表面形成直徑約為15mm的孔洞（其深度略大于砼的碳化深），然后除去孔洞中的粉末和碎屑（不得用液體沖洗），并用濃度為1%酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，再用深度測量工具測量自砼表面至深部不變色（未碳化部分變成紫紅色）且有代表性交界處的垂直距離1—2次，該距離即為砼的碳化深度值，每次測讀至0.5mm。將所記錄的相關(guān)數(shù)據(jù)整理并計(jì)算出混凝土抗壓強(qiáng)度推定值。

2、鉆芯法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度

在所測構(gòu)件上鉆取芯樣抗壓試件，芯樣試件內(nèi)不應(yīng)含有鋼筋。如不能滿足此項(xiàng)要求，每個(gè)試件內(nèi)最多只允許含有二根直徑小于1Omm 的鋼筋，且鋼筋應(yīng)與芯樣軸線基本垂直并不得露出端面。將鉆取的芯樣抗壓試件加工成高度和直徑之比應(yīng)為1（滿足0.95-1.05之間）的圓柱形試塊（通常選擇直徑100mm）。將所制取出來的試塊用壓力試驗(yàn)機(jī)或萬能試驗(yàn)機(jī)做試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，記錄所測數(shù)據(jù)。實(shí)驗(yàn)完畢后計(jì)算出混凝土抗壓強(qiáng)度值。

3、超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度

回彈測試：回彈測試時(shí)，應(yīng)始終保持回彈儀的軸線垂直于混凝土測試面。宜首先選擇混凝土澆筑方向的側(cè)面進(jìn)行水平方向測試。如不具備澆筑方向側(cè)面水平測試的條件，可采用非水平狀態(tài)測試，或測試混凝土澆筑的頂面或底面。測量回彈值應(yīng)在構(gòu)件測區(qū)內(nèi)超聲波的發(fā)射和接收面各彈擊8點(diǎn)；超聲波單面平測時(shí)，可在超聲波的發(fā)射和接收測點(diǎn)之間彈擊16點(diǎn)。每一測點(diǎn)的回彈值，測讀精確度至1。測點(diǎn)在測區(qū)范圍內(nèi)宜均勻布置，但不得布置在氣孔或外露石子上。相鄰兩測點(diǎn)的間距不宜小于30mm;測點(diǎn)距構(gòu)件邊緣或外露鋼筋、鐵件的距離不應(yīng)小于50 mm，同一測點(diǎn)只允許彈擊一次。

超聲測試：超聲測點(diǎn)應(yīng)布置在回彈測試的同一測區(qū)內(nèi)，每一測區(qū)布置3個(gè)測點(diǎn)。超聲測試宜優(yōu)先采用對測或角測，當(dāng)被測構(gòu)件不具備對測或角測條件時(shí)，可采用單面平測。超聲測試時(shí)，換能器輻射面應(yīng)通過耦合劑與混凝土測試面良好耦合。聲時(shí)測量應(yīng)精確至0.1μs，超聲測距測量應(yīng)精確至1.0mm，且測量誤差不應(yīng)超過±1%。聲速計(jì)算應(yīng)精確至0.01km/s。當(dāng)在混凝土澆筑方向的側(cè)面對測時(shí)，測區(qū)混凝土中聲速代表值應(yīng)根據(jù)該測區(qū)中3個(gè)測點(diǎn)的混凝土中聲速值。

最后實(shí)驗(yàn)完畢后計(jì)算出混凝土抗壓強(qiáng)度值。