鋼結(jié)構(gòu)工程檢測的工藝方式：

      1、射線檢測：利用射線穿過材料或工件時的強度衰減，檢測其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性的技術(shù)。穿過材料或工件時的射線由于強度不同，在感光膠片上的感光程度也不同，由此生成內(nèi)部不連續(xù)的圖像。主要應(yīng)用于金屬、非金屬及其工件的內(nèi)部缺陷的檢測，檢測結(jié)果準(zhǔn)確度高、可靠性好。膠片可長期保存，可追溯性好，易于判定缺陷的性質(zhì)及所處的平面位置。

    2、超聲波檢測：利用超聲波在金屬、非金屬材料及其工件中傳播時，材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測，了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)。主要用于檢測材料的內(nèi)部缺陷。檢測靈敏度高、操作方便、檢測速度快、成本低且對人體無傷害，但超聲波檢測無法判定缺陷的性質(zhì)；檢測結(jié)果無原始記錄，可追溯性差。

    3、磁粉檢測：利用漏磁和合適的檢測介質(zhì)發(fā)現(xiàn)材料表面和近表面的不連續(xù)性的。作為鋼結(jié)構(gòu)工程檢測的表面檢測具有操作靈活、成本低的特點，但磁粉檢測只能應(yīng)用于鐵磁性材料、工件的表面或近表面缺陷的檢測，對于非磁性材料、工件的缺陷就無法檢測。檢測結(jié)果無原始記錄，可追溯性差，無法檢測到材料、工件深度缺陷，但不受材料、工件形狀的限制。

    4、滲透檢驗：利用液體的毛細(xì)管作用，將滲透液滲入固體材料、工件表面開口缺陷處，再通過顯像劑滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在的檢測方法。鋼結(jié)構(gòu)工程檢測的滲透檢驗操作簡單、成本很低，檢驗過程耗時較長，只能檢測到材料、工件的穿透性、表面開口缺陷，對僅存于內(nèi)部的缺陷就無法檢測。